Rulodan{0}}ruloya-vakumlu kaplama ekipmanı son 30 yılda önemli bir gelişme kaydetti. Kaplamalı ürünler dekorasyon, paketleme, kapasitörler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve optik, elektriksel, elektromanyetik ve iletken özelliklere sahip çeşitli ince filmleri kaplayabilmektedir. PE, PET, PI, PP, OPP, BOPP, kağıt, köpük plastikler ve kumaşlar dahil olmak üzere yaygın alt tabakalarla uygulamaları çok geniştir. Genel olarak, plastik-bazlı film malzemelerinin nem içeriği %1–2 arasındayken kağıdın nem içeriği daha da yüksek, tipik olarak %5–%7'dir ve kaplama ve kurutmadan sonra bile nem içeriği %3 civarında kalır. Alt tabakaların yüksek nem içeriğinden dolayı, kaplama odaları başlangıçtaki tek-bölmeli tasarımdan mevcut çift-bölmeli veya çok-bölmeli yapılara doğru gelişmiştir.
Buharlaşma kaynakları dirençli, endüktif, elektron ışını veya magnetron püskürtme olabilir. Çift-bölmeli yapılar yaygın olarak kullanılmaktadır ve avantajları şunlardır: ① Kaplama kalitesini garanti ederken, büyük gaz çıkış hacimlerine sahip kağıt alt katmanları buhar-biriktirebilirler. Kağıttan salınan büyük miktarda gaz, sarma odasından dışarı atılır. Sargı odası ile buhar biriktirme odası arasındaki boşluk çok dar olduğundan, salınan gazın buhar biriktirme odasına girmesi pek mümkün değildir; ② Tek-bölmeli yapılar, buhar biriktirme sırasında çalışma basıncını sağlamak için büyük bir egzoz sistemi gerektirir; çift-bölmeli yapıdaki buhar biriktirme odası ise daha küçük bir gaz hacmine sahiptir, bu da küçük bir ekstraksiyon ünitesinin kullanımına izin verir, ekipman maliyetlerini azaltır ve enerji tasarrufu sağlar; ③ Sarma odasının ve buhar biriktirme odasının ayrı ayrı çıkarılması, ekstraksiyon süresini kısaltır.
Vakumlu kaplama ekipmanının genel yapılarına ek olarak, rulodan-ruloya-vakumlu kaplama ekipmanının sürekli kaplamayı sağlamak için bir sarma mekanizmasına sahip olması gerekir. Kaplanan alt tabaka, büyük miktarda gaz salınımı gerektiren kağıt veya plastik olduğundan, vakum odası tek-bölmeli veya çok-bölmeli olabilir.
