Kaplama ürünleri daha iyi kullanılabilir hale getirmek için yapılır. Örneğin, arabalara-oksidasyon önleyici ve-yaşlanma önleyici özellikler kazandırmak için kaplıyoruz; gözlük camlarını aşınmaya-daha dayanıklı hale getirmek ve-yağ lekelerine karşı,-radyasyona karşı ve-mavi ışığa karşı koruma gibi işlevler sağlamak için camları kaplıyoruz.
Vakumlu kaplama sırasında kaplanan ürünün soyulduğu durumlarla karşılaşıldığında bu durum hatalı kullanımdan mı yoksa başka bir nedenden mi kaynaklanmaktadır? Kaplama kalitesini etkileyen çeşitli faktörleri derledik ve sizlerle paylaşmak istiyoruz.
Astar tam olarak kürlenmemiş.
Astarın kürlenme süresi uzatılmalıdır. Kaplama parçaları tamamen yağdan arındırılmamıştır.
Ön{0}}kaplama işlemi güçlendirilmelidir; vakum odası temiz değil.
Vakum odası temizlenmelidir. Hedef yükleme ve boşaltma sırasında, yüksek temizliğin sağlanması için magnetron kaynağına ellerin veya kirli nesnelerin temas etmesine izin verilmesinin kesinlikle yasak olduğunu unutmamak önemlidir.
Kirli fikstür
Kelepçeler temizlenmelidir.
Yanlış astar seçimi
---- Astar değiştirilmelidir.
Proses koşullarının yetersiz kontrolü
------Süreç koşulları iyileştirilmelidir
Ayrıca aşırı kalın film malzemeleri ayrılmaya eğilimlidir. Metal bir alt tabaka kullanılıyorsa, alt tabakanın ısıtılması ayrılma durumunu iyileştirebilir.
Aynı zamanda, yüksek-kaliteli bir hedef materyal seçmek de çok önemlidir.
