İlk olarak, vakum odası kirliliğinin esasen çeşitli yabancı maddelerin (su buharı, hidrokarbonlar, toz, gres vb.) oda duvarlarına veya iç bileşenlerin yüzeylerine yapışarak vakum ortamının dengesini bozan gaz ve buhar kaynakları oluşturduğunu açıklığa kavuşturmamız gerekir. Bu kirletici maddeler, iş parçasının işlenmesinden kaynaklanan artık kesme sıvısı ve yağlayıcı, çalışma sırasında el teri, havadaki toz ve hatta vakum pompasının getirdiği eser miktardaki yabancı maddeler veya hedef malzeme veya alt tabakadan gelen uçucu maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli kaynaklardan gelir. Kirliliğin türü ne olursa olsun, temel kurtarma stratejisi "hazne malzemesine zarar vermeden ve vakum ortamını eski haline getirmeden yabancı maddeleri tam olarak çıkarmaktır." Farklı kirlilik türleri, farklı kurtarma yöntemleri gerektirir.
Yöntem 1: Kirlilikleri "Buharlaştırmak" için Isıtma - Vakumlu Isıtma Temizleme Yöntemi Bu, en temel ve yaygın olarak kullanılan restorasyon yöntemidir. Prensip çok basittir: Tıpkı su lekeli kıyafetlerin kurutulması gibi, ısıtma, boşluğun yüzeyindeki uçucu yabancı maddelerin (su buharı ve hafif hidrokarbonlar gibi) buharlaşmasına neden olur ve daha sonra bunlar bir vakum pompası tarafından uzaklaştırılır ve böylece temizlik sağlanır.
Yöntem 2: Kirleticilerin ultraviyole "ayrışması" - Ultraviyole ışınlama temizleme yöntemi. Boşluk kirliliği esas olarak hidrokarbonlardan (artık yağlama yağı ve organik kirleticiler gibi) oluşuyorsa, ultraviyole ışınlama temizleme yöntemi daha verimli olacaktır. Üstelik,-temassız olması ve süreç boyunca-zarar vermemesi, onu özellikle hassas optik boşluklar ve yarı iletken vakum boşlukları gibi son derece yüksek malzeme gereksinimleri olan senaryolar için uygun hale getiriyor.
Yöntem 3: İyon "Bombardımanı" Dekontaminasyonu - Deşarj Temizleme Yöntemi. Yüksek vakum ve ultra-yüksek vakum boşlukları için (vakum kaplama ekipmanı ve yarı iletken iyon yerleştirme boşlukları gibi), kirlenme genellikle daha inatçıdır, özellikle de paslanmaz çelik boşlukların yüzeyindeki sıradan yöntemlerle çıkarılması zor olan karbon ve hidrokarbonlar. Bu durumda, vakum boşluklarının derinlemesine restorasyonu için de temel yöntem olan deşarj temizleme yöntemine ihtiyaç duyulur.
Yöntem 4: Gazın yabancı maddeleri "temizlemesi" - Gaz yıkama yöntemi Boşluk yalnızca hafif kirlenmişse veya hızlı iyileşme ve tahliye süresinin kısaltılması gerekiyorsa, gaz yıkama en iyi seçimdir. Farklı senaryolara uygun nitrojen yıkama ve reaktif gaz yıkama olarak ikiye ayrılır.
Kirlenme sonrası-korumaya önem verilmelidir: Restorasyondan sonra boşluk yağ ve tozdan uzak tutulmalıdır. Çalışma sırasında koruyucu önlemler alınmalı ve yeniden kirlenme olasılığını azaltmak için vakum pompasının bakımı düzenli olarak yapılmalıdır. Bu, özellikle yarı iletkenler ve havacılık gibi temizlik gereksinimlerinin son derece yüksek olduğu, boşluk temizliğinin doğrudan ürün ömrünü ve performansını belirlediği alanlarda önemlidir. Vakum boşluğunun temizliği üst düzey vakum işlemlerinin "cankurtaran halatıdır".- Aslında, bu dört kor restorasyon yöntemine hakim olunarak ve kontaminasyon derecesine ve kavite malzemesine göre uygun yöntemin esnek bir şekilde seçilmesiyle, kavite kontaminasyonu sorunları kolaylıkla çözülebilir ve vakum sisteminin stabil çalışması sağlanır. Hassas imalat endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, vakumlu temizleme teknolojisi de geleneksel ısıtmalı temizlemeden çevre dostu ve verimli deşarj ve plazma temizliğine kadar sürekli olarak gelişmektedir. Giderek daha fazla yöntem vakum boşluklarının temizliğini güvence altına alarak üst düzey üretimi koruyor-.
Tiktok'umuzu ziyaret etmeye hoş geldinizhttps://www.tiktok.com/@vacuum.coatingmachine Daha fazla makine videosu için teşekkürler.
