Vakumlu kaplama ekipmanı, hem donanım hem de esnek alt tabakalar dahil olmak üzere çeşitli iş parçalarını ve alt tabakaları kaplayabilir. Genel olarak donanım kaplamada tek-üniteli makineler veya sürekli hatlar kullanılırken esnek alt tabaka kaplamada rulodan{2}}ruloya-kaplama ekipmanı kullanılır. Şu anda, popüler elektronik bakır folyo, PET'in her iki tarafındaki bakır folyoyu kaplamak için rulodan{5}}to-ruloya vakumlu kaplama ekipmanı kullanılarak üretiliyor ve bu sayede üreticiler tarafından ihtiyaç duyulan spesifikasyonlar sağlanıyor. Bugün Puyuan Vacuum, herkese yardımcı olmayı umarak plastik film kaplamaya yönelik vakumlu kaplama ekipmanının avantajlarını açıklayacak:
Bir, Yapışma: Kaplanacak alt tabaka, vakumlu kaplama malzemesine iyi yapışma mukavemetine sahip olmalıdır. Genellikle polyester malzemelerin alüminyum kaplama katmanına (PET gibi) en güçlü yapışma özelliğine sahip olduğuna inanılmaktadır. İyi yapışma performansını ölçmenin standardı, plastik parçanın yüzey serbest enerjisidir (yüzey aktivite indeksi). Genel olarak yüzey serbest enerjisine sahip plastikler<33-35×10⁻⁵ N/cm are considered weakly polar (such as PP). Among commonly used plastic materials, the order of adhesion strength from highest to lowest is ABS → ABS+PC → PC → PVC. The adhesion between the vacuum coating and the substrate can be improved by applying a primer, as well as by chemical cleaning, immersion, and plasma pretreatment.
İkincisi, Vakumla gaz çıkışı: Bazı malzemeler, vakum altında gaz halinde kaçarak kaplama katmanının yapışmasına, pürüzsüzlüğüne ve görünümüne zarar verecek uçucu küçük moleküller (nem, plastikleştiriciler, artık çözücüler, reaksiyona girmemiş monomerler, katkı maddeleri vb. dahil) içerebilir. Gaz çıkışı oda sıcaklığında önemli değildir, ancak vakum altında gaz çıkışı sıcaklıkla birlikte artar. Farklı malzemeler gaz çıkışında önemli farklılıklar gösterir. Örneğin ABS ve ABS+PC'nin nem içeriği genellikle %0,5 ila %0,2 arasındadır. Vakum altında ABS gaz çıkışı esas olarak nem, CO ve hidrojen içerir. Naylon, naylon+fiber ve polivinil alkol malzemeleri nem emilimine daha yatkındır, bu da kaplamaya ciddi şekilde müdahale eden daha yüksek nem içeriğine neden olur. Şu anda bu sorunu çözmenin iki yöntemi vardır: Bunlardan biri, nem içeriğini %0,1'in altında kontrol etmek için ön ısıtma ve pişirmedir; diğeri ise astar ile UV yalıtımıdır. Ancak aşırı yüksek nem içeriği arzu edilmez; örneğin içeriği %10'un üzerinde olan plastikleştiriciler taşacaktır.
Üç, Isı direnci: Vakumlu kaplamada kullanılan proses ne olursa olsun, malzeme sıcaklık artışı testine tabi tutulmalıdır. Kaplama malzemesinin buharlaşma kaynağından gelen ışıma ısısı, yüksek-enerjili parçacıklar, buharlaşmış atomlar, moleküler plazma vb. ile malzeme üzerindeki yoğunlaşma ısısı ve kinetik enerji, malzemenin (sığ yüzey katmanı) hızla ısınmasına neden olacaktır. Malzemenin ısı direnci zayıfsa, vakumla kaplama sırasında kırışıklıklar ortaya çıkacak, hatta malzemenin tamamı küçülecektir. Aşırı ısıtma aynı zamanda plastiklerin ayrışmasına, kabarmasına ve kaplamanın soyulmasına da neden olabilir.
Vakumlu kaplama ekipmanı farklı uygulamalar, modeller, süreçler ve teknolojilerle çok çeşitli tiplerde gelir. Çoğu vakumlu kaplama ekipmanı standart değildir ve-özelleştirilmiştir.
